Niskotemperaturna ko{0}}pečena keramika

Niskotemperaturna ko{0}}pečena keramika je napredni elektronski keramički materijal proizveden livenjem keramičke zelene trake, štampanjem kola provodnika, višeslojnom laminacijom i jednim ko{1}} pečenjem na temperaturama ispod 900 stepeni.

Mali dielektrični gubici
LTCC ima nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke, značajno smanjuje-slabljenje visokofrekventnog signala i preslušavanje, te poboljšava integritet signala.

Snažna sposobnost višeslojne integracije
LTCC podržava ugradnju otpornika, kondenzatora, induktora i složenih provodnih vodova, omogućavajući trodimenzionalni dizajn kola.

Odlična termička stabilnost
Materijal ima nizak koeficijent termičke ekspanzije i dobru stabilnost dimenzija, što mu omogućava da izdrži dugotrajno-cikliranje na visokim i niskim temperaturama.

Prilagođavanje sistema materijala:Podržava dizajn materijala sa različitim dielektričnim konstantama, toplotnom provodljivošću i koeficijentima toplotnog širenja.

Prilagodba višeslojne strukture:Podržava razvoj različitog broja slojeva, debljina i složenih 3D struktura ožičenja.

Prilagođavanje rješenja za metalizaciju:Pruža sisteme provodnika kao što su Ag, Au i Cu, kao i rješenja za površinsku obradu.

Optimizacija RF performansi:Kolaborativni dizajn zasnovan na radnoj frekvenciji, zahtjevima za gubitke i okruženju aplikacije.

OEM/ODM razvoj:Podržava uslugu na jednom mjestu od odabira materijala, strukturalnog dizajna, razvoja uzorka do masovne proizvodnje.

5G komunikacija:Koristi se za antene baznih stanica, RF prednje{0}}krajeve i milimetarske{1}}komunikacijske module.

Automobilski radar:Koristi se za 77GHz automobilske milimetarske{1}}talasne radarske pakete i antenske sisteme.

GPS antene:Koristi se za opremu za navigaciju, pozicioniranje i satelitsku komunikaciju.

IoT uređaji:Pogodno za visoko integrirane bežične komunikacijske terminale.

Vazdušna elektronika:Ispunjava zahtjeve visoko-pouzdanih vazdušnih elektronskih sistema.

Industrijski senzori:Pogodno za industrijsku automatizaciju i inteligentne senzorske sisteme.

Inspekcija sirovina:Sprovode se rigorozno ispitivanje čistoće, veličine čestica i ključnih svojstava sirovina.

Kontrola kvaliteta procesa:Online praćenje i sljedivost podataka implementirani su za ključne procese kako bi se osigurala stabilnost procesa.

Provjera pouzdanosti gotovog proizvoda:Dielektrične performanse, cikličnost visokih i niskih temperatura, termalni šok, X-zrake i ispitivanje nepropusnosti zraka se izvode kako bi se osigurao dugotrajan-pouzdan rad proizvoda.

20+ godina iskustva u proizvodnji
Osnovana 2003. godine, specijalizirana za istraživanje i razvoj i proizvodnju novih neorganskih materijala, sa preko 20 godina iskustva u industriji.

Stabilna proizvodna sposobnost
Posjeduje veliku-proizvodnu bazu i kompletan proizvodni sistem, podržavajući dugoročnu-stabilnu nabavku od globalnih klijenata.

Profesionalni tim za istraživanje i razvoj
Ima mogućnosti istraživanja i razvoja materijala i optimizacije performansi, pružajući prilagođena rješenja.

Stroga kontrola kvaliteta
Opremljen naprednom opremom za testiranje, strogo kontroliše kvalitet proizvoda i stabilnost serije.

Globalno izvozno iskustvo
Proizvodi se izvoze na prekomorska tržišta, sa zrelim izvoznim uslugama i mogućnostima podrške korisnicima.

Prilagođena rješenja
Podržava prilagođavanje specifikacija proizvoda, performansi i zahtjeva aplikacija kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca.